1 序言

水泥工业生产是社会经济发展趋势、生产制造基本建设和老百姓日常生活不能缺乏的基本原料工业生产，水泥工业生产与经济社会发展息息相关，在未来非常长的阶段内，水泥仍将是人类社会的关键建筑装饰材料。

因为水泥加工过程多应用干式作业，且生产线设备的密封性较弱，导致水泥生产制造工作场地粉尘环境污染比较严重。

粉尘细颗粒物对身体的伤害关键反映在呼吸道层面，因为水泥厂每个生产制造工艺流程都是有粉尘造成，尽管各水泥制造业企业均采用了一定的除尘对策，但仍存有粉尘逸散及无组织排放状况，对工作员身心健康组成一定威协，粉尘颗粒物对身体呼吸道的危害如表1所显示。

2 水泥行业粉尘造成及整治

水泥加工过程中，在破碎、碾磨、筛粉、调料、出窑、包裝等工艺流程都是有很多粉尘造成，变成水泥公司最重要的污染物，也是环境保护操纵的最重要指标值。四川省水泥行业细颗粒物分粒度造成指数如表2所显示。

2. 1 有机构排放

水泥加工厂粉尘有机构排放关键包含下列7类尘源点: 水泥窑; 冷却机; 各种各样球磨机( 原材料磨、水泥磨和煤磨) ; 烘干设备; 包裝系统软件; 各种各样储备库( 原料库、干料库、均化库、水泥熟料库、水泥库等) ; 各种各样输送机械设备( 皮带输送机、斗提机等) 。

2015 年以前，四川省绝大多数的水泥厂原材料粉碎运输、干料制取、存储及包裝全过程的粉尘一般选用给袋除尘器，窑头、窑尾及精煤粉磨工段粉( 烟) 尘则多选用电除尘器。

伴随着过滤材料的发展趋势及电除尘器在水泥厂除尘全过程中呈现的缺点，及其国家行业标准对粉尘更加严苛的排放规范，愈来愈多的水泥厂刚开始采用给袋除尘器解决窑头、窑尾及煤磨工段的烟、粉尘。

依据当场调查結果，四川省水泥制造业企业对于窑头、窑尾及精煤粉磨工段现阶段广泛选用给袋除尘及电袋复合型除尘方法。在其中给袋除尘器除尘高效率较高，解决后粉尘排放浓度值有的达到10mg /m3下列，但除尘布袋遭受粉尘溫度的限定很大，溫度过高时非常容易烧袋，溫度过低又非常容易冷疑冷凝水而糊袋。

电袋复合型除尘技术性对比电除尘器，不会受到粉尘比电阻器特性危害，可节省不锈钢板材20% 上下，并降低占地; 电袋对比给袋除尘器，可以明显减少除尘布袋的摩擦阻力，增加煤气发生炉周期时间，减少脉冲宽度，减少煤气发生炉工作压力，增加除尘布袋的使用期1～2a，更易考虑愈来愈严苛的节能减排规定，是水泥行业粉尘整治的关键方式方法之一。

顶吸布袋子除尘方法，装货时成袋水泥坠落所吹拂的散发性粉尘，在上端集尘器罩吸附力功效下往上健身运动被搜集。

这类方式的除尘系统软件布局，能一定水平降低粉尘的无组织排放，但因为集尘器罩间距工地扬尘点远必须很大的解决排风量，并且带上粉尘的气旋要从职工的脚部下列流入脸部以后才可以被集尘器罩搜集，环境污染了的气体务必根据职工吸气区。

因此这类处理方法即便改进了该作业面工地扬尘向四周的弥漫环境污染，也并不可以改进当场工作职工的运行状态。因而，对水泥厂水泥的运输方法作重特大改善，彻底消除粉尘外扩散，是将来水泥厂粉尘操纵的关键。

另外，依据当场调查全过程中掌握到的状况，该处理方法粉尘捕集率较低，约为40%～ 50%。受粉尘收集率低的危害，整体除尘高效率较差。

2. 2 无组织排放

水泥厂粉尘无组织排放关键来源于室外堆放场和路面工地扬尘，因为水泥厂交通量很大，路面工地扬尘比较比较严重。

为降低粉尘无组织排放，四川省水泥制造业企业各自选用改装车辆运输出入厂清洗设备及除尘雾炮机、工业区、矿山开采道路硬化新项目、道路清扫、室外堆放场封闭式等整治对策，粉尘无组织排放获得了很大改进。

3 水泥行业粉尘排放状况

依据2015～ 17年水泥行业空气污染物排放数据监测，得到四川省水泥行业粉尘排放浓度值转变状况如图2 所显示。

2015～17年四川省各市区州水泥行业细颗粒物排放浓度值均呈显著下降趋势。细颗粒物排放浓度值由2015 年的20 ～ 60 mg / m3 降至2017 年的5 ～ 26 mg / m3，排放浓度值减少约56%～70%。

依据17年四川省水泥行业粉尘排放数据监测，四川省96条水泥生产流水线中，粉尘排放浓度值5mg/m3下列的公司占4%，5～10mg /m3 的公司占18%，10～15mg /m3的公司占20%，15～50mg /m3的公司占33%，20～25mg /m3 的公司占21%，20～30mg /m3 的公司占4%。

粉尘具体排放浓度值较GB4915 － 2013 《水泥工业大气污染物排放标准》细颗粒物排放浓度值规范比照状况

4 存在的不足及下一步发展趋势提议

四川省水泥行业粉尘排放浓度值可考虑《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915 － 2013 限制值规定，但粉尘排放浓度值仍然较高，依照水泥行业空气污染物极低排放规范开展考评，四川省现阶段仅9户制造业企业粉尘排放浓度值可考虑有关规范规定。

另外，包裝行车道除尘高效率较低也是现阶段必须处理的难题难题。

4. 1 针对窑头窑尾等袋除尘设备选用更加优秀的过滤材料，校对解决排风量和除尘布袋的过虑风力与总面积，加强除灰方法，另外对厂区范畴内运作的除尘机器设备、运作数据信息和排放数据信息开展搜集整理

必需时请第三方设计方案或治理单位开展当场查询后开展相对更新改造;根据提升布袋子除尘器的运作可信性，完成粉尘的极低排放。

4. 2 针对包裝行车道粉尘解决，进一步改善和健全水泥的运输方法。加速散称水泥的营销推广，从根源上降低包裝工艺流程的电力能源及物耗，改进工作自然环境，缓解装货粉尘危害; 次之，激励水泥制造业企业选用智能化水泥装货系统

提升装货系统软件机械自动化水准，处理粉尘环境污染、职业疾病等一系列难题; 第三，对目前装货除尘系统软件开展技改项目，对挨近装货机悬壁( 歪斜传动带) 前端的粉尘，选用布局在悬壁正下方前端的平扁集气除尘罩开展粉尘搜集

离尘源较远超过收集范畴的外扩散粉尘，选用布局在车箱上边的鹰嘴矩形框集气除尘罩开展粉尘搜集，提升包裝行车道除尘设计方案及实际效果。

4. 3 对于厂区域内无组织排放粉尘，采用加强运输车辆管理方法，成袋水泥车盖上棚布及提高公司环境保护管理能力，提高职工环境保护意识，保证除尘系统软件一切正常运作等方法降低粉尘的无组织排放。